滚塑制品壁厚不均原因分析
滚塑制品壁厚不均原因分析
将旋转模具固定在模架的适当位置,调整模架的平衡。
主轴和副轴的转速成比例且一致。
加热炉可以---模具在各个方向均匀加热。
在加热和冷却过程中,反转应进行一次,反转时间应相同。
当需要增加产品厚度时,应对模具的相应部分进行预热,或者减少隔热因素的影响。
为了减小产品的厚度,在模具的相应部分添加四氟乙烯板或石棉垫来隔热,使得熔化的材料不容易粘在模具上或连续积聚,从而减小该部分的厚度。这种方法也用于在管芯上衬绝缘层,使得管芯的内表面不能粘附树脂并获得开口部分,但是用这种方法制成的开口是不规则的。
滚塑制品加工工作流程
在制品投产前,莱芜滚塑设备厂家,要按照生产任务单上产品的名称、规格型号、数量、、色泽要求,小型明火直烧摇摆式滚塑设备厂家,认定模具,对模具表面作清洁处理,封闭摇摆式滚塑设备厂家,打上脱模剂,装紧模具螺丝,将模具安装在滚塑---机架上,然后推入滚塑机箱内,关闭机箱门,启动主页开关及燃烧点火开关,对模具实行烘干处理,箱内温度控制在220度,小型摇摆式滚塑设备厂家,时间10分钟,完毕后,打开箱内,拉出模具定位机架,松开模具进料口螺丝或夹头。
滚塑设备厂家
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